一頭奶牛平均每天可以生產6.5加侖（約24.6升）牛奶，而且一天要擠兩次奶。否則，奶牛們會因乳房脹痛而躁動不安。為完成這些周而復始的擠奶工作，奶農們要么整天圍著奶牛轉，要么增加人手，增加成本。
傳統乳業生產的工作環境惡劣，多靠人工擠奶作業，常常由于衛生情況嚴重影響產品品質。荷蘭農業機械公司Lely通過機器人擠奶平臺、牧草收割機器以及其他一系列自動化生產工具，讓農牧業生產方式變得高效、便捷。
Lely背景介紹
牛奶被譽為大自然賜予人類“較接近完美的食物”，是世界各國普遍接受的營養食品。乳業也是農牧業的重要組成部分。根據統計，2015年全球牛奶產量達8億噸。一頭奶牛平均每天可以生產6.5加侖（約24.6升）牛奶，而且一天要擠兩次奶。否則，奶牛們會因乳房脹痛而躁動不安。為完成這些周而復始的擠奶工作，奶農們要么整天圍著奶牛轉，要么增加人手，增加成本。
二十世紀早期，擠奶機問世，乳業開始實現一定程度的機械化。到了1939年，一種叫做“Rotolactor”的擠奶裝置第一次在紐約世界博覽會（NEW York World’s Fair）上展出。奶牛們被趕上一個類似于旋轉木馬的設備，每十二分半轉動一次，接受按照工業化流程設定的擠奶程序。
可惜的是，雖然技術上可行，但農牧生產不是工廠生產，而奶牛們有自己的想法，不會聽從人類的擺布。因此，農業至今依然稱為農業，而不是工業。你無法把奶牛們趕上架，讓它們耐心等候，等著給自己連上機器并按時按點完成擠奶。想要減輕奶農們的負擔，還需要發明更好的東西。
Lely公司是擠奶機器人系統和牧草收割機械的先進制造商，成立于1948年，總部位于荷蘭，擁有2000多名員工。2015年，公司實現營業收入達6.19億歐元，用戶分布全球60多個國家，擁有7大研發中心和6大制造基地。
一張圖讀懂Lely商業模式創新
Lely的商業模式創新主要體現在：一是將機器人技術等自動化解決方案與傳統農牧業相結合，通過產品和服務提升農牧業，特別是乳業生產管理的效率，改善工作環境；二是圍繞奶牛場經營提供全方位的技術支持和服務，與奶農建立長期合作關系，共同推進行業生產方式的變革。
Lely商業模式全景圖
Lely為奶農提供創新的解決方案和定制化的服務。其解決方案涵蓋從草場的牧草收割到牛欄擠奶的所有環節。此外，他們還提供建議，指導奶農運用管理系統實現奶牛場運營管理的智能化。
具體而言，他們的產品解決方案圍繞牛舍和草場這兩個場景展開。在牛舍解決方案中，奶牛的自由行動（“Free cow traffic”）是其核心理念。他們認為，奶牛的健康和生活待遇對奶牛場的經營來說是至關重要的。健康的、沒有壓力的奶牛能產出更多的奶。自由行動可以讓奶牛按照自然的節奏生產。奶牛們自主決定何時進食、飲水、休息或是擠奶。它們的自然活動是牛舍設計和工作流程規劃的決定因素。這些方案包括：
以擠奶機器人為例，機器人安裝在奶牛圈舍旁邊，奶牛一旦需要擠奶，會自動排隊等待機器人服務。這時，機器人會先對奶牛的乳房進行掃描定位并進行清潔消毒，通過自動感知把吸奶嘴固定好，然后擠奶。
機器人的作用不僅僅是擠奶，還要在擠奶過程中對奶質進行檢測。對不符合質量要求的牛奶，自動傳輸到廢奶存儲器；對合格的牛奶，機器人也要把每次較初擠出的一小部分奶棄掉，以確保品質和衛生。擠奶機器人還有一個作用，即自動收集、記錄、處理奶牛體質狀況、泌乳數量、每天擠奶頻率等數據，并將其傳輸到電腦網絡上。一旦出現異常，會自動報警，大大提高了勞動生產率和牛奶品質，有效降低了奶牛發病幾率，節約了管理成本，提高了經濟效益。據調查，通過使用擠奶機器人，奶牛產奶量可以提高20%-50%。
牧草收獲速度對奶牛喂養至關重要，因為它決定了喂養的連續性、營養成分的留存和草料保存的成功與否。Levy提供從收割到翻曬、從裝運到打包所有環節的機械工具，確保各個環節銜接緊密，以優化牧草收獲和喂養的質量。
在服務方面，Lely注重于奶農建立長期合作。他們認為業務的自動化不只是擠奶機器人的應用，還包括對整個業務產生影響的決策的自動化。通過與客戶建立長期合作關系，Lely深入了解客戶需求，以幫助實現整個農場運營管理的自動化。
啟示與借鑒
2008年的三聚氰胺事件讓中國乳業至今仍深受影響。為了扭轉消費者對國產奶的印象，眾多奶業企業一方面將奶源擴展到全球，另一方面也在努力提升生產和管理水平。然而，有數據表明，2014年我國手工擠奶占到80%，與國外先進國家的自動化水平仍有很大差距。從源頭生產實現自動化，減少人為污染的因素，也許是重建消費者對國產奶品質信心的重要手段之一。