美國生產奶的整個過程首先保證的就是奶是否變質的問題，一旦變質絕對扔掉，然而保證鮮奶不變質需要先進的儲存和運輸設備，需要大量成批地生產鮮奶，根本無法到一個個分散的小農家去收集少量的鮮奶，而中國不具備這種產奶規(guī)模的農場，也不具備如此嚴密安全保證的運輸工具，自己思考國產奶的安全性哈。
1，飼養(yǎng)奶牛：奶牛通常會每天吃，睡，反芻或咀嚼它們的食物。 一些奶牛場的奶牛四處游蕩，吃新鮮的草（即放牧）。 在其他農場，他們飼喂谷物，干草或青貯飼料（保存飼料），整天保持在動物飼養(yǎng)欄中（CAFOs），其中一些農場飼養(yǎng)了數千只奶牛。
許多大型奶牛場在飼養(yǎng)過程中利用生長激素和抗生素來人為地增加牛奶產量并減少牛群中傳染病的傳播。
2，擠奶：當奶牛的乳房滿了時，準備好擠奶。 在制定奶牛擠奶時間表時，農民有一定的靈活性。 通常，母牛在清晨和下午晚些時候擠奶。 可以用手擠牛奶。 但是，以這種方式每天兩次擠奶整群奶牛需要花費大量的時間和精力。 在發(fā)明擠奶機器之前，人們用拇指和食指輕輕擠壓奶牛的奶嘴，用手擠奶奶牛。 今天一些人繼續(xù)擠奶。
現在大都用機器擠奶。 根據機器類型和奶牛產奶量，擠奶時間大約需要五分鐘。 大多數奶牛場有足夠的機器一次奶牛20多頭奶牛。 擠奶機通過在奶嘴周圍形成脈動真空來模仿幼小牛犢的吸奶動作，從而使牛奶從乳房中釋放出來。
3，鮮奶儲存：牛奶儲存罐或筒倉必須是冷藏，并具有各種形狀和大小。 牛奶通常儲存在農場39華氏度或更冷，而且不得存放超過48小時。 時常需要攪動大桶和筒倉以確保整個體積保持均勻冷卻保證乳脂不會與牛奶分離。 在工廠來收集牛奶之后，必須徹底清洗存儲槽和不銹鋼管，確保下次存儲鮮奶安全性。
4.運輸：每24或48小時從農場收集牛奶。 所使用的運奶卡車為特殊的不銹鋼機身，這些機身在運輸至加工工廠期間被絕熱密封以保持牛奶冷卻。 牛奶罐車司機是得到執(zhí)照認可的牛奶質量檢測專員，有資格在收集前評估牛奶。 奶罐車司機根據溫度，視線和氣味來判斷鮮奶等級，如果不達標可以拒絕收集牛奶。 每個農場都會從儲存罐中收集一份代表性樣品，經過檢測后再將其抽到奶罐車上。 收集后，牛奶被運送到工廠，并在加工之前儲存在冷藏筒倉中。
5.實驗室檢測：在牛奶進入工廠加工區(qū)之前，從散裝牛奶罐中取樣檢測抗生素(確保牛奶中抗生素不會超標）和溫度。 農場牛奶樣本進行了牛奶脂肪，蛋白質，大量牛奶細胞計數和細菌計數的測試。 如果牛奶不符合質量標準，則被拒絕。 大多數農民都是按照牛奶的質量和成分獲得報酬高低。
6.牛奶加工：全脂奶一旦批準使用，就會被泵入存儲筒倉，進行巴氏滅菌，均質，分離和進一步加工。
7.巴氏殺菌：包括將每一粒牛奶加熱到特定的溫度一段時間，并再次冷卻，而不會再次污染。（評論：可見不是加入化學物質除細菌，而是加熱冷卻，因此鮮奶不能變質，一旦變質則無法做巴氏殺菌了，也就不叫巴氏殺菌了。）
8.均勻化退火：涉及通過霧化器推動生乳形成微小的顆粒，使脂肪均勻地分散在整個牛奶中，阻止脂肪漂浮到容器頂部。分離：通過離心機將紡牛奶與牛奶分離。 分離后，將奶油和剩余的牛奶再混合，以提供所生產的不同類型的牛奶所需的脂肪含量（美國一般為鮮奶為脫脂，和1%，2%，50%，全脂奶幾種類型）。對于“全脂牛奶”，將奶油重新引入，直到脂肪含量達到3.25％。 對于“低脂牛奶”，脂肪含量為1％。 對于“脫脂牛奶”（有時稱為脫脂牛奶），脂肪含量為0.05％。
9.進一步處理：包括微過濾，通過超高溫（UHT）處理增加儲存壽命，以及混合或培養(yǎng)調味以及酸奶產品的牛奶，（看到這里，你還相信酸奶就是高質量奶來做的嗎？不會存在鮮奶變質的材料問題嗎？）
10.包裝：現在牛奶已經準備好被包裝以便運送到商店。 牛奶通過管道進入自動包裝機，將牛奶填充并密封到紙箱或塑料壺中。 當容器在裝配線上移動時，每個容器上都會印上一個日期以顯示牛奶保持新鮮狀態(tài)的時間。
銷售
11.銷售：包裝完畢后，牛奶終于準備好供客戶使用，并存放在大型冷藏室中，直至送到商店銷售。